مشکلات سازگاری بین لوله دو فلزی و مواد مختلف چیست؟

سلام! من به عنوان تامین کننده بشکه های دو فلزی، اهمیت درک مسائل مربوط به سازگاری بین این بشکه ها و مواد مختلف را از نزدیک دریافته ام. در این پست وبلاگ، من در مورد چیزهایی که در مورد استفاده از بشکه های دو فلزی با مواد مختلف باید بدانید، غوطه ور می شوم.

آشنایی با بشکه های دو فلزی

اول از همه، اجازه دهید به سرعت به این موضوع بپردازیم که بشکه های دو فلزی چیست. آنها از دو فلز مختلف تشکیل شده اند که برای بهره بردن از خواص منحصر به فرد هر یک با هم ترکیب شده اند. لایه داخلی معمولاً برای مقاومت در برابر سایش، خوردگی و تخریب دمای بالا طراحی شده است، در حالی که لایه بیرونی استحکام و پشتیبانی ساختاری را فراهم می کند.

ما چند گزینه عالی مانندبشکه دو فلزی با 40 درصد تنگستن کاربید نیکل آلیاژهای پایه DW - K3. این یکی دارای درصد بالایی از کاربید تنگستن در لایه داخلی آلیاژ مبتنی بر نیکل است که آن را بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش می کند. سپس وجود داردسیلندر بشکه ای دو فلزی با آلیاژهای پایه نیکل ریخته گری گریز از مرکز DW - K2، که از فرآیند ریخته گری گریز از مرکز برای یک لایه داخلی یکنواخت تر و با کیفیت تر استفاده می کند. وسیلندر بشکه ای دو فلزی با آلیاژهای بر پایه چدن ریخته گری گریز از مرکز DW - K1، گزینه ای مبتنی بر آهن است که عملکرد خوبی را با قیمت مقرون به صرفه تر ارائه می دهد.

سازگاری با ترموپلاستیک ها

ترموپلاستیک ها یکی از رایج ترین مواد پردازش شده با بشکه های دو فلزی هستند. به طور کلی می توان آنها را به دو دسته اصلی تقسیم کرد: آمورف و نیمه بلوری.

ترموپلاستیک های آمورف مانند پلی استایرن (PS)، پلی کربنات (PC) و اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)، پردازش نسبتاً آسانی دارند. آنها نقطه ذوب مشخصی ندارند اما با افزایش دما به تدریج نرم می شوند. برای این پلاستیک ها، نگرانی اصلی در مورد بشکه های دو فلزی، محدوده دما است. بشکه های دو فلزی ما برای تحمل طیف وسیعی از دماها طراحی شده اند، اما اگر دمای پردازش پلاستیک آمورف بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث تخریب لایه داخلی بشکه در طول زمان شود. به عنوان مثال، اگر در حال پردازش رایانه‌های شخصی مقاوم در برابر حرارت بالا هستید، باید مطمئن شوید که ویژگی‌های مقاوم در برابر حرارت بشکه به کارتان می‌رسد.

ترموپلاستیک های نیمه کریستالی مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و پلی آمید (PA)، نقطه ذوب مشخص تری دارند. در طول پردازش، آنها می توانند کمی ساینده تر از پلاستیک های آمورف باشند. اینجاست که مقاومت در برابر سایش بشکه دو فلزی بسیار مهم می شود. لایه داخلی ما با سختی بالابشکه دو فلزی با 40 درصد تنگستن کاربید نیکل آلیاژهای پایه DW - K3می تواند در برابر سایش ناشی از پلاستیک های نیمه کریستالی مقاومت کند و طول عمر بیشتری را برای بشکه تضمین کند.

سازگاری با مهندسی پلاستیک

پلاستیک های مهندسی به دلیل عملکرد بالا و خواص مکانیکی خود شناخته شده اند. موادی مانند پلی اترترکتون (PEEK)، پلی اکسی متیلن (POM) و پلی فنیلن سولفید (PPS) اغلب در برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرند.

PEEK یک پلاستیک با کارایی بالا است که به دمای پردازش بسیار بالایی نیاز دارد. از نظر شیمیایی نیز مقاوم است. هنگام استفاده از بشکه دو فلزی با PEEK، بشکه باید مقاومت حرارتی و پایداری شیمیایی عالی داشته باشد. بشکه های دو فلزی مبتنی بر نیکل ما در اینجا یک انتخاب عالی هستند زیرا آلیاژهای نیکل می توانند دماهای بالا را تحمل کنند و در برابر بسیاری از حملات شیمیایی مقاومت کنند.

POM یک پلاستیک نیمه کریستالی با خواص مکانیکی خوب است اما تمایل به آزادسازی فرمالدئید در طول پردازش دارد. فرمالدئید یک گاز خورنده است، بنابراین بشکه دو فلزی باید مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشد. لایه درونی ماسیلندر بشکه ای دو فلزی با آلیاژهای پایه نیکل ریخته گری گریز از مرکز DW - K2می تواند در برابر خوردگی ناشی از فرمالدئید مقاومت کند و بشکه را در شرایط خوبی نگه دارد.

PPS پلاستیک مهندسی دیگری است که می تواند ساینده باشد و در دماهای نسبتاً بالا پردازش می شود. مشابه ترموپلاستیک های نیمه کریستالی، سایندگی آن می تواند بشکه را فرسوده کند. به همین دلیل است که یک بشکه دو فلزی مقاوم در برابر سایش، مانند نمونه با کاربید تنگستن، برای پردازش PPS ضروری است.

سازگاری با پلاستیک های تقویت شده

پلاستیک‌های تقویت‌شده، که با افزودن پرکننده‌هایی مانند الیاف شیشه، الیاف کربن یا مواد معدنی به یک ماتریس پلاستیکی ساخته می‌شوند، چالش‌های منحصربه‌فردی را ایجاد می‌کنند. پرکننده ها می توانند به شدت برای بشکه ساینده باشند.

پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه بسیار رایج هستند. الیاف شیشه می تواند باعث سایش قابل توجهی در سطح داخلی بشکه شود. مابشکه دو فلزی با 40 درصد تنگستن کاربید نیکل آلیاژهای پایه DW - K3انتخاب برتر برای پردازش این مواد است. کاربید تنگستن در لایه داخلی به اندازه کافی سخت است که در برابر سایش الیاف شیشه مقاومت کند و نیاز به تعویض مکرر بشکه را کاهش دهد.

پلاستیک های تقویت شده با فیبر کربن نیز به بشکه ای بسیار مقاوم در برابر سایش نیاز دارند. الیاف کربن قوی هستند و می توانند به اندازه الیاف شیشه ساینده باشند. لایه داخلی با سختی بالا بشکه های دو فلزی ما می تواند استرس ناشی از پلاستیک های تقویت شده با فیبر کربن را تحمل کند.

سازگاری با PVC

پی وی سی (پلی وینیل کلرید) یک ماده دشوار برای پردازش با بشکه های دو فلزی است. پی وی سی می تواند اسید هیدروکلریک (HCl) را هنگام گرم شدن آزاد کند که بسیار خورنده است. بشکه نیاز به مقاومت در برابر خوردگی عالی برای مقاومت در برابر HCl دارد. بشکه های دو فلزی مبتنی بر نیکل ما، مانندسیلندر بشکه ای دو فلزی با آلیاژهای پایه نیکل ریخته گری گریز از مرکز DW - K2، یک گزینه عالی برای پردازش PVC هستند. آلیاژ نیکل در لایه داخلی می تواند در برابر خوردگی HCl مقاومت کند و از بشکه در برابر آسیب محافظت کند.

نتیجه گیری و فراخوان برای اقدام

همانطور که می بینید، انتخاب بشکه دو فلزی مناسب برای مواد خاص شما بسیار مهم است. مشکلات سازگاری می تواند منجر به سایش زودرس، خوردگی و کاهش عملکرد تجهیزات شما شود. در شرکت ما، ما طیف وسیعی از بشکه های دو فلزی را برای مطابقت با مواد مختلف و نیازهای پردازش داریم.

اگر به دنبال یک بشکه دو فلزی هستید و می خواهید در مورد اینکه کدام یک برای کاربرد شما بهترین است، صحبت کنید، در تماس با آن تردید نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا انتخاب درستی داشته باشید و بیشترین بهره را از تجهیزات پردازش خود ببرید.

مراجع

• کتابچه راهنمای ماشین آلات پردازش پلاستیک، نوشته جیمز اف. کارلی
• "پلاستیک مهندسی: خواص و کاربردها"، نوشته چارلز ای. هارپر